2018-1015
攜帶式X射線機的特點①穿透性x射線探傷儀能穿透一般可見光所不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強弱，與x射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，則x射線愈易穿透。在實際工作中，通過球管的電壓伏值(kV)的大小來確定x射線的穿透性(即x射線的質(zhì))，而以單位時間內(nèi)通過x射線的電流(mA)與時間的乘積代表x射線的量。②電離作用x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質(zhì)被吸收時，可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負離子，稱為電離作用，離子的多少和物質(zhì)...
查看更多2018-927
X射線晶體定向儀涉及的是半導(dǎo)體加工技術(shù)設(shè)備，特別是用于對晶體晶向測定的裝置背景技術(shù)X射線晶體定向儀是一種利用X射線衍射原理來測定晶體的晶面取向?，F(xiàn)有X射線晶體定向儀包括有機臺、在機臺內(nèi)裝有高壓變壓器裝置和控制器裝置、在機臺上端設(shè)置安裝有X射線出射裝置、測角裝置、射線接受裝置構(gòu)成。X射線晶體定向儀一般在機臺上采用雙向X射線出射裝置，對稱設(shè)置測角裝置和射線接受裝置，形成雙工位的X射線晶體定向儀。X射線晶體定向儀其測角裝置上的工作臺是一普通平臺，將晶體棒放在上面進行測量，測量調(diào)整并...
查看更多2018-926
射線的種類中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點等)可將射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種射線檢測方法。X射線...
查看更多2018-914
實時成像檢測同傳統(tǒng)膠片照相法相比，實時成像的檢測原理有很大的不同。傳統(tǒng)照相法是將穿過工件的X射線在膠片上累計感光而形成潛影圖像，再經(jīng)暗室處理形成可見的透照影像，根據(jù)其影像來評估工件的內(nèi)部質(zhì)量情況，得到的圖像是靜態(tài)影像，是不可調(diào)整的。實時成像系統(tǒng)是將穿過工件的X射線經(jīng)圖像探測器接收并轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號（早期有模擬信號），經(jīng)計算機系統(tǒng)的處理，顯示或保存該數(shù)字圖像，在此成像的過程中，圖像的亮度、對比度、清晰度等受射線的電壓、電流、工件的位置、透照工藝等參數(shù)變化而有所不同，并實時反饋...
查看更多2018-829
任何一種加工工藝的檢驗方法不僅包括對加工制造構(gòu)件的檢驗，還主要包括對加工工藝過程的檢驗，對于焊接構(gòu)件的質(zhì)量檢驗更是如此。焊接質(zhì)量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，焊接質(zhì)量檢測也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。焊接質(zhì)量檢測的方法可分為無損檢驗和破壞檢驗兩大類。無損檢驗是不損壞被檢查材料或成品的性能及完整性而檢測其缺陷的方法。例如外觀檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗、超聲波檢驗、X射線和γ射線檢驗、密封檢驗和水...
查看更多2018-827
X射線衍射儀（XRD）是用于分析各種問題的重要的非破壞性工具之一，從流體到粉末和晶體。從研究到生產(chǎn)和工程，XRD在材料特點分析和質(zhì)量控制中是一個*的方法。理學(xué)公司與學(xué)術(shù)界用戶、工業(yè)用戶合作開發(fā)了一系列衍射儀，提供了技術(shù)先進、靈活性強且性價比高的衍射解決方法。X射線衍射儀是利用衍射原理，測定物質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)，織構(gòu)及應(yīng)力，的進行物相分析，定性分析，定量分析。廣泛應(yīng)用于冶金，石油，化工，科研，航空航天，教學(xué)，材料生產(chǎn)等領(lǐng)域。X射線衍射儀的形式多種多樣，用途各異，但其基本構(gòu)成很相似。X...
查看更多2018-827
工業(yè)CT技術(shù)在模具中有如下應(yīng)用：1.幾何尺寸與公差（GD＆T）分析依據(jù)設(shè)計圖紙，對預(yù)先確定的幾何尺寸與公差（GD＆T）數(shù)據(jù)點進行分析，以滿足生產(chǎn)零件批準程序的要求。在從*試制到批量生產(chǎn)的過程中，這種分析功能非常有用，并具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了初的GD＆T規(guī)劃，就能對所有的GD＆T數(shù)據(jù)點進行快速轉(zhuǎn)換，并將其應(yīng)用于隨后的零件掃描。一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死，但內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質(zhì)量是否...
查看更多2018-810
x射線探傷儀的檢測原理：對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以此評定制品的質(zhì)量。可檢測出焊縫和零件的裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。探傷機應(yīng)用領(lǐng)域：無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領(lǐng)域，應(yīng)用廣泛。x射線探傷儀的特點：X射線管陽極接地，并設(shè)有過溫保護功能、一旦溫度過高現(xiàn)象、控制器能自動切斷高壓、以防止...
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